塑料储罐的材质选择直接影响其适用场景、耐腐蚀性、温度适应性等关键性能,以下是几种常用材质的详细解析:
聚乙烯(PE) 是塑料储罐中应用较广泛的材质之一,可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。其中,HDPE 因具有较高的硬度、耐温性(通常可耐受 - 40至 60)和优异的耐化学腐蚀性,成为主流选择,能储存大多数酸碱、盐溶液及部分有机溶剂,且抗冲击性强,不易开裂,适合户外长期使用。LLDPE 则更具柔韧性,低温性能出色,常用于需要一定延展性的储罐制作。
聚丙烯(PP) 相比 PE,耐高温性能更优,可在 - 10至 120范围内稳定使用,且硬度较高,抗蠕变性能好,适合储存温度较高的液体,如某些工业废水、热水等。不过,PP 在低温环境下韧性稍差,抗冲击性略低于 PE,对强氧化性介质的耐受性有限,因此在选择时需避开浓硝酸、高锰酸钾等强氧化剂。
聚氯乙烯(PVC) 分为硬聚氯乙烯(UPVC)和软聚氯乙烯(SPVC),其中 UPVC 因成本较低、强度较高,常用于制作小型储罐。它对酸、碱的耐受性较好,但耐温性较弱,通常适用温度不超过 60,且对某些有机溶剂(如芳烃、氯代烃)的抵抗性较差,同时在加工过程中可能添加增塑剂,影响其在食品级领域的应用。
聚四氟乙烯(PTFE,俗称 “特氟龙") 是耐腐蚀性较好的塑料之一,能耐受几乎所有化学介质,包括浓硝酸、王水等强腐蚀性物质,且使用温度范围广(-200至 260)。但由于其加工难度大、成本高昂,通常不作为整体储罐的主要材质,而是以衬里形式(如 PTFE 衬里储罐)应用于腐蚀性工况,既发挥其耐腐优势,又降低整体成本。
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