塑料加药箱通常由哪些类型的塑料制成

塑料加药箱主要用于储存和投加各种化学品（如酸、碱、消毒剂、肥料、絮凝剂等），因此对材料的耐化学腐蚀性、强度、耐用性和安全性要求很高。常用的塑料材料主要有以下几种：

1. 高密度聚乙烯

• 耐高温性能一般（通常连续使用温度在60°C - 80°C左右）。

• 对某些强氧化性酸（如浓硝酸、浓硫酸）、卤代烃、芳香烃和某些有机溶剂的耐受性较差。

• 优异的耐化学腐蚀性： 对大多数酸、碱、盐溶液、氧化剂（浓度适中）、醇类等有较好的耐受性，是加药箱常用的材料。

• 良好的冲击强度： 即使在低温下也有较好的韧性。

• 轻质： 易于搬运和安装。

• 良好的加工性能： 易于滚塑成型，可制造大型、一体成型、无焊缝的容器，减少泄漏风险。

• 成本效益高： 相对于其他高性能塑料，HDPE通常成本较低。

• 良好的抗环境应力开裂性： 特别是食品级或专用级别的HDPE。

• 优点：

• 缺点：

• 应用： 这是最主流、常用的塑料加药箱材料，适用于绝大多数水处理、农业、工业领域的化学品储存和投加。

2. 线性低密度聚乙烯

• 刚性不如HDPE。

• 耐温性与HDPE相近或略低。

• 对强氧化剂和某些溶剂的耐受性也有限。

• 较高的柔韧性和抗冲击性： 比HDPE更柔软，耐跌落和碰撞性能非常好。

• 良好的耐化学性： 与HDPE类似，对多种化学品有良好耐受性。

• 轻质。

• 优点：

• 缺点：

• 应用： 常用于需要频繁搬运、运输或在易发生碰撞环境中使用的小型或中型加药桶、方桶、IBC吨桶的内胆。其出色的柔韧性减少了破裂风险。

3. 聚丙烯

• 低温脆性较大，低温环境下抗冲击性不如PE。

• 对氯代烃、芳烃等溶剂的耐受性较差。

• 抗环境应力开裂性通常不如某些专用级别的HDPE。

• 加工大型无焊缝容器（如滚塑）不如PE普遍，更多用于注塑或焊接板材。

• 优异的耐高温性能： 连续使用温度可达100°C甚至更高（具体取决于等级），是常见塑料中最耐热的之一。

• 良好的耐化学腐蚀性： 对大多数无机酸、碱、盐溶液有优异的耐受性，特别耐腐蚀性溶剂和清洁剂。

• 良好的刚性。

• 优点：

• 缺点：

• 应用： 主要用于需要承受较高温度（如热消毒、储存热化学溶液）或对特定溶剂有更好耐受性的加药箱。也常用于化工领域。

4. 聚氯乙烯

• 耐化学腐蚀性范围相对较窄： 对许多有机溶剂（如酮类、酯类、芳烃、氯代烃）的耐受性差。

• 低温脆性显著。

• 耐冲击性不如PE。

• 耐热性较差（通常连续使用温度在50°C - 60°C以下）。

• 增塑剂迁移问题（在未增塑的硬PVC中此问题较小）。

• 环保和回收问题受到更多关注。

• 成本相对较低。

• 刚性好。

• 对酸、碱、盐、醇类有较好的耐腐蚀性。

• 易于焊接加工。

• 优点：

• 缺点：

• 应用： 在要求不高、成本敏感且化学品种类温和（如次氯酸钠溶液、某些稀释酸碱）的应用中仍有使用，但总体上在加药箱领域的份额已被PE和PP大量取代。更常用于管道。