塑料加药箱有哪些常见的形状

塑料加药箱的形状多种多样，主要根据其用途、安装空间、容量需求以及液体排空要求来设计。以下是最常见的几种形状：

1. 立式圆柱形：

• 最常见和最标准的设计。

• 优点： 结构稳定，承压能力相对较好（尤其顶部和底部加筋后），空间利用率（高度方向）高，制造工艺成熟（滚塑为主），成本相对较低。

• 缺点： 底部平坦，不易排空液体（除非设计成锥底或加排空口）。

• 应用： 适用于绝大多数需要储液和加药的场景，可放置在地面或支架上。

2. 卧式圆柱形：

• 特点： 圆柱体横卧放置。

• 优点： 重心低，稳定性好；高度较低，适合空间高度受限的场合（如设备下方、矮平台）；底部接触面积大，放置更平稳。

• 缺点： 占地面积相对较大；同样存在平底排空问题（除非设计成斜底）。

• 应用： 常用于空间高度有限的地方，或需要低重心设计的场合。

3. 锥底 / 斜底 圆柱形：

• 特点： 在标准立式或卧式圆柱形的基础上，将底部设计成圆锥形或倾斜的平面。

• 优点： 最大的优势是易于排空液体，几乎无残留。这对于需要更换药剂、防止残留物混合或结晶、便于清洗维护的场合至关重要。

• 缺点： 制造成本略高；有效容积比同尺寸平底箱略小；锥底部分需要额外的支撑结构。

• 应用： 对排空要求高的化学品储存、需要清洗的场合、易结晶或沉淀的溶液。

4. 立方体 / 长方体形：

• 特点： 箱体呈方形或长方形。

• 优点： 空间利用率最高，特别是在需要紧密排列或利用角落空间时；更容易进行模块化设计和堆叠（空箱时）；内部有时可以加隔板分隔。

• 缺点： 承压能力相对圆柱形弱（棱角处是应力集中点），通常需要更强的加强筋设计；平底排空问题同样存在；滚塑工艺制作大型方箱难度和成本较高，常采用焊接拼接（需确保焊接质量和材质）。

• 应用： 空间紧凑、需要利用平面面积的场合；需要模块化组合或内部隔断的情况。

5. 其他特殊形状：

• 异形： 为了适应特定的设备布局或空间限制（如L形、不规则多边形等），会定制特殊形状的加药箱，但这相对少见且成本较高。

• 可堆叠式： 设计成上下可以稳固堆叠的形状（通常有专门的凹槽和凸起），以节省运输和空箱存储空间。

• 带支脚/底框： 许多标准形状的加药箱（尤其是圆柱形）底部会集成或配备支脚或底框，便于叉车搬运和底部通风。

选择形状时的主要考虑因素：

• 安装空间： 可用的长、宽、高度是决定性因素。空间矮选卧式或矮立式，空间窄小选方箱或小直径圆柱。

• 排空要求： 是否需要排空？需要则选锥底/斜底设计。

• 容量需求： 大容量通常选立式圆柱或大型卧式圆柱；中小容量各种形状选择更灵活。

• 放置方式： 落地放置、支架放置、设备集成？落地可选平底、支脚底、锥底（需支撑）；支架放置通常选圆柱形（带抱箍）。

• 化学品特性： 易结晶、沉淀、粘稠的液体强烈推荐锥底/斜底。

• 成本： 标准立式圆柱滚塑箱通常成本低，特殊形状（锥底、方箱）、大尺寸或特殊工艺（焊接）会增加成本。