
 更新时间:2025-08-07
更新时间:2025-08-07       浏览次数:137
浏览次数:137核心调节依据:物料特性
黏度:这是最关键的因素。低黏度物料(如液体添加剂混合)流动性好,需 100-300r/min 保证均匀扩散;中黏度(如膏体原料)需 50-150r/min,避免搅拌阻力过大;高黏度(如浓稠浆料)则用 20-80r/min,防止电机过载。
密度与粒径:若含密度差大的物料(如粉体与液体),初期可稍提高转速(比同黏度常规高 20-30r/min),促进分散后调回正常;大粒径颗粒需避免高速,以防罐壁磨损或颗粒破碎。
2. 操作规范
启动阶段:必须从低转速开始(通常 20-50r/min),待物料初步流动后,再逐步提升至目标转速,防止瞬间阻力过大烧毁电机。
过程观察:若出现物料飞溅、罐壁黏附严重,可适当降速;若底部有沉淀未搅拌到,可小幅提速。
3. 设备适配原则
不同搅拌桨类型(如锚式、桨式)适配转速不同:锚式适合高黏度,转速宜低(20-60r/min);桨式适合中低黏度,可稍高(80-200r/min)。需结合设备说明书的推荐范围调节。
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